螺杆壓縮機冷凍油的更換方法:
　　一、潤滑油的作用：
　　1、在螺杆與壓縮室以及陰陽螺杆間形成(chéng)動态密封,減少制冷劑在壓縮過(guò)程中由高壓側向(xiàng)低壓側的洩漏。冰浪标準化制冷機組。
　　2、冷卻被(bèi)壓縮的制冷劑,油被(bèi)噴入壓縮機内,吸收制冷劑氣體在壓縮過(guò)程中産生的熱量,降低排氣溫度。
　　3、在軸承以及螺杆間形成(chéng)油膜用以支撐轉子,并起(qǐ)潤滑作用。
　　4、傳遞壓差力量,驅動容量調節系統,經(jīng)由壓縮機的加卸載電磁閥的動作,調節容調滑塊的位置,實現壓縮機容量調節控制。
　　5、降低運轉噪音
　　6、壓縮機内部潤滑油系維系壓縮機正常運轉之關鍵，一般潤滑油的問題有：氨改氟就用冰浪螺杆并聯機組。
　　①異物混入，緻潤滑油污染，阻塞機油過(guò)濾器。
　　②高溫效應緻潤滑油劣化，失去潤滑功能(néng)。
　　③系統水份污染、酸化、侵蝕電機。
　　二、壓縮機冷凍油檢測和更換：活塞并聯機組就選冰浪。
　　壓縮機冷凍油的檢測和更換周期與其生産制程的工藝控制有關。如果系統的蒸發(fā)器和冷凝器及系統管路的潔淨度控制比較好(hǎo)，那麼(me)相對(duì)而言進(jìn)入壓縮機的污染物就比較少，檢測和保養周期就可以相對(duì)加長(cháng)。
　　主要監測指标：
　　1、PH值指标：潤滑油的酸化，會直接影響壓縮機電機壽命，故應定期檢查潤滑油之酸度是否合格。一般潤滑油酸度低于PH6以下即須更換。若無法檢查酸度則應定期更換系統幹燥過(guò)濾器，使系統幹燥度保持在正常狀态下。速凍制冷機組還(hái)是冰浪好(hǎo)。
　　2、污染度指标：如果100ml的冷凍油中污染物超過(guò)5mg，建議更換冷凍油。
　　3、含水量：超過(guò)100ppm，需要更換冷凍油。
　　4、更換周期：
　　一般每運轉10000小時須檢查或更換一次潤滑油，且第一次運轉後(hòu)，2500小時建議更換一次潤滑油并清洗機油過(guò)濾器。因系統組裝的殘渣在正式運轉後(hòu)都(dōu)會累積至壓縮機中。所以2500小時(或3個月)應更換一次潤滑油，再依系統清潔度狀态定時更換，若系統清潔度佳，可每10000小時(或每年)更換一次。
　　壓縮機排氣溫度若長(cháng)期維持在高溫狀态，則潤滑油劣化進(jìn)度很快，須定期(每2個月)檢查潤滑油化學(xué)特性，不合格時即更換。
　　三、冷凍油更換操作方法：
　　更換冷凍油不做内部清理：
　　壓縮機做泵集動作，將(jiāng)系統冷媒回收到冷凝器側(注意泵集動作最低吸氣壓力不低于0.5Kg/cm2G)，將(jiāng)壓縮機内冷媒排除，保留些許内部壓力作爲動力源，將(jiāng)冷凍油從壓縮機的放油角閥排出。
　　更換冷凍油并作内部清理：
　　放油的動作如前所述，冷凍油排除幹淨且壓縮機内外壓力平衡後(hòu)，用内六角扳手將(jiāng)法蘭螺栓松脫，拆出機油過(guò)濾器接頭和清結孔法蘭(或油位開(kāi)關法蘭)後(hòu)，將(jiāng)壓縮機油槽内的污染物去除幹淨，并檢查機油過(guò)濾器孔網是否有破損，并將(jiāng)其上的油泥、污染物等吹除，或更換新的機油過(guò)濾器，注意換新時過(guò)濾器接口螺母要旋緊，做好(hǎo)密封，防止内漏；機油過(guò)濾器接頭内襯墊一定要換新，防止内漏；其他法蘭襯墊也建議更新。
　　四、注意事(shì)項：
　　1、不同牌号的冷凍油切不可混用，尤其是礦物油和合成(chéng)酯類油切不可混用。
　　2、如果更換不同牌号的冷凍油，注意要將(jiāng)系統内殘存的原冷凍油排除掉。
　　3、有些油品因有吸濕的特性，所以不要將(jiāng)冷凍油長(cháng)期暴露在空氣中。安裝時盡可能(néng)縮短暴露的時間，并做好(hǎo)抽真空操作。
　　4、如果系統發(fā)生過(guò)壓縮機電機燒毀故障，更換新機時要特别注意將(jiāng)系統殘存的酸性物質去除，并在調試運轉七十二小時後(hòu)檢查冷凍油的酸度，建議更換冷凍油和幹燥過(guò)濾器，降低酸蝕的可能(néng)。此後(hòu)運轉一個月左右再次檢測或更換一次冷凍油。
　　5、如果系統曾發(fā)生過(guò)進(jìn)水的事(shì)故，要特别注意將(jiāng)水分去除幹淨，除更換冷凍油外，要特别注意檢測油品的酸度，并及時更換新油和幹燥過(guò)濾器。

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